如今鈑金加工的操作過(guò)程也更簡(jiǎn)單方便，不需要復雜的操作過(guò)程就能達到加工的目的，而且還能根據廠(chǎng)家的實(shí)際需要來(lái)制定加工過(guò)程，因此在適合復雜形狀的產(chǎn)品加工過(guò)程中，也能使產(chǎn)品的加工范圍更合理。那么接下來(lái)我們來(lái)了解一下鈑金加工常用的工藝有哪些以及流程是什么？

　　鈑金加工中的第一道工序是下料。在工業(yè)大規模生產(chǎn)中，鈑金材料的下料方式主要是通過(guò)沖床和剪切床進(jìn)行切割，也可以通過(guò)各種高能束進(jìn)行切割。比如可以用激光、電子束、離子束切割板材，切口整齊美觀(guān)。激光等。結合數控技術(shù)，可以輕松實(shí)現自動(dòng)化，效率高。

 

　　當前材料完成后，鈑金加工便進(jìn)入第二道工序，即成型，主要包括拉伸和彎曲，其中需要使用相應的拉伸模具和彎曲模具。一般在普通沖床和數控沖床上進(jìn)行拉伸。彎曲過(guò)程只能在彎曲機或數控彎曲機上進(jìn)行。數控彎曲機主要用于現代工業(yè)生產(chǎn)，手動(dòng)彎曲機主要用于單件和小規模試生產(chǎn)。

 

　　如果成型后工件需要添加其他輔助零件，鈑金加工工藝也可以包括焊接、鉚接等其他工藝。為了給鈑金零件添加輔助螺釘、螺母、螺柱等。，可以通過(guò)電阻焊、電弧焊等焊接方式進(jìn)行操作。選擇焊接方式時(shí)，要注意鈑金零件的熱輸入量不要太高，否則容易變形。

 

　　加工流程

 

　　1、下料：下料方法多種多樣，主要有以下幾種方法，分別是剪床、高速沖床、數控機床下料、激光下料、數控鋸床；

 

　　2、銑工：沉孔，攻絲，擴孔，轉孔；

 

　　3、壓槽：又稱(chēng)抽孔、翻孔，即在較小的基孔上加一個(gè)稍大的孔，再進(jìn)行攻絲；

 

　　4、鉚接：關(guān)鍵是鉚接螺母、螺釘、松動(dòng)等。根據液壓機鉚接機或高速沖床進(jìn)行操作；

 

　　5、鈑金彎曲：鈑金彎曲是指將2D平板電腦零件疊成3D零件；

 

　　6、電焊：焊接原原子核與分子結構與京達晶格常數之間的距離一體化。

 

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